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氫氟酸防腐蝕地坪施工方案

2018-6-20 21:50:15      點擊:

一、 概述

工業建筑物,尤其是化工企業建筑物往往由于地面材料和地面結構選擇不周到,不僅地面會過早地被破壞,就是基礎、柱、墻和樓板也會遭到破壞.化學車間的地面,除受各種機械作用之外,還受高溫、水分和各種化學介質(酸堿鹽)的腐蝕作用,所以要求地面材料要有高度的耐腐蝕性能,機械強度好,耐磨性、抗沖擊性和耐水性好,傳熱性盡可能低.

二、  工程概況:

1、工程項目所在地:廠房車間

2、 工程名稱:廠房車間地面、地溝、墻裙防腐工程;

3、工程內容

.1、廠房的整個地坪.

.2、廠房內外的排水溝.

.3、廠房內壁的墻裙

4、質量目標:本工程實行規范化施工,創優質合格工程。

5、工期要求:滿足甲方對工期的安排,并根據甲方安排配備施工力量。

6、承包方式:包工包料。

7、施工單位:

8、編制依據:

.1、《防腐蝕材料設計與施工手冊》

.2、甲方現場交底及勘測記錄;

.3、《工業建筑防腐蝕設計規范》

.4、《建筑防腐蝕工程施工及驗收規范》

.5、《建筑防腐蝕工程質量檢驗評定標準》

三、施工前的準備:

“常備不懈,決勝千里”,充分的思想準備和物質準備是決定按照工期要求,創優質工程的先決條件。所以施工前必須做好一切必要的準備工作。

1.       施工前所有機械設備必須提前進現場,并經嚴格檢修、多次調試、試車的過檢,保證機械能在施工中正常使用。

2.       根據甲方設計和規范要求,擬設具體施工計劃,并落實進廠的技術管理人員,并交業主檢查審核,如有不妥重新修訂直至通過。

3.       按甲方管理規定辦理有關施工證件。

4.       學習領會甲方紀律、安全、消防等方面的規章制度。

5.       填寫開工報告,交甲方代表審核通過。

6.       準備所有施工期間的質量檢驗評定,隱蔽工程記錄、空白報表、簽證單等。

7.       施工前,項目部技術負責人要認真學習領會甲方的防腐工藝流程和具體材料的施工技術規范要求,編制作業指導書,分發給每個施工人員,確保施工的順利進行。

8.       檢查各種防腐材料的型號、規格、出廠日期,合格后方可進廠。

9.       備齊各種工具,計量器具和檢測儀器。

10.  設防腐材料專用倉庫,存放材料應遠離明火,避曬避潮。

11.  開工前對施工人員進行培訓,組織學習有關技術規范、標準、管理制度和安全環保知識、進行技術交底和進行三級教育。

12.  各種原材料運達施工現場,必須現場建立工程師認可,且材料的型號及性能滿足甲方的設計要求,必要時進行小樣試涂,無誤后方可使用。

13.  準備好防塵口罩、面罩、防護衣、手套等勞保用品。

14.  施工前技術人員進行詳細認真的技術交底工作,使所有施工人員明白承擔的施工項目和施工內容,由班長領取施工所需圖紙和技術措施。

15.  工作帽、防靜電工作服、防護眼鏡、防護手套、砂衣絕緣鞋、等工具準備齊全。

16.  施工人員需經安全考試合格,且進行安全技術交底后,方可進入施工現場。

四、主要材料的性能

1、乙烯基脂樹脂:

乙烯基脂樹脂系用雙酚A型環氧樹脂與甲基丙烯酸等加聚反應,能及耐腐蝕性能,而且粘度低,工藝操作性能好?捎貌煌尚凸に囍谱鞲鞣N規格的耐腐蝕玻璃鋼制品,如儲罐、管道、等,適用于制作重防腐涂料、鱗片涂料,用于金屬、混凝土的防腐,耐酸堿性能優異,最高使用溫度為100

質量指標

型號

8001

8002

8003

外觀

黃色透明液體

淡黃色透明液體

黃色透明液體

粘度(ml2a.s

200-600

200-600

600-1000

酸值(mgko14/g)

30

30

30

凝膠時間(25min)

10-50

10-50

10-50

固體含量(%

59-65

59-65

58-63

儲存期

陰涼處20℃以下6個月30℃以下不超過3個月

陰涼處20℃以下6個月30℃以下不超過3個月

陰涼處20℃以下6個月30℃以下不超過3個月

耐腐蝕性能與使用溫度范圍參考

 

介質

 

濃度

可應用溫度范圍參考

8001

8002

8003

硫酸

25%

100

100

100

70%

80

80

80

75%

常溫

常溫

常溫

硝酸

5%

60

60

60

20%

45

45

45

40%

不耐

不耐

不耐

鹽酸

37%

100

100

100

磷酸

任意

90

90

90

醋酸

25%

100

100

100

50%

80

80

80

冰醋酸

 

不耐

不耐

不耐

氫氟酸

10%

60

60

60

35%

常溫

常溫

常溫

氫氧化鈉

10%

60

60

65-80

30%

常溫

常溫

80

 

常溫

常溫

常溫


五、    基礎表面處理:

  規范性的表面處理是防腐涂料賴以固著于基體表面必不可少的前提,是最大限度的發揮涂料防腐性能的基礎,表面處理好壞,直接影響涂料的附著力,施工質量和使用壽命。

1、混凝土表面的表面處理:

該項目防腐的基本主要是混凝土表面,為了增強涂料與基體的粘結力,提高防腐效果,對基體表面必須做基層處理。

2、混凝土基層必須堅固、密實、平整,不應有起砂、起殼、裂縫、蜂窩、嘛面及油污等現象;鶎悠露群蛷姸葢显O計要求。

3、當要求在混凝土基層上進行涂刷時,基層的陰陽角應做成斜角或圓角。

4、基層必須干燥,在深為20㎜厚度層內的不應大于6%。

5、其層表面不得有浮灰、水泥渣及疏松部位。因此,在施工前采用噴砂或鋼絲刷打磨表面,然后用干凈的軟毛刷、壓縮空氣過吸塵器除去基層表面的浮灰和水泥渣。

六、施工工藝

1、工藝流程

  基層處理    涂刷乙烯基脂樹脂封面底料1-2道    涂刮乙烯基脂樹脂稀膠泥罩面層0.5-1.0㎜     涂刷乙烯基脂樹脂砂漿地坪5㎜      接漿料1道       貼玻璃纖維布2層      涂刷乙烯基脂樹脂面漆1道    精細完工    清場。

2、涂料的調配:

乙烯基脂樹脂是雙組份涂料,配制和調配時按說明書規定的配比方法和程序進行配制。

3、涂裝:

3.1、打底料:混凝土按規范表面處理合格后,首先涂刷乙烯基脂樹脂底漆,將配制好的打底膠料均勻的涂刷在被基面的表面,不得有漏涂、流淌等缺陷,以確保涂料與基體牢固結合。

3.2、  打膩子找平:待底漆干燥后,其表面如有凹陷不平處,應調配好的乙烯基脂樹脂膩子找平,凹陷的或凸出的不易克服的部位、裂縫及轉角處應用膩子抹成圓弧過渡。

3.3、  襯布:

待底膠料和膩子基本干燥后,即可進行玻璃纖維布的鋪襯。玻璃纖維布應選擇干燥、清潔、無臟污、無油膩、無臘質的標準布,玻璃纖維布應剪去毛邊,襯布時在貼襯的部位先均勻地涂刷和所襯玻璃纖維布同寬的膠液,隨即襯上一層玻璃纖維布,玻璃纖維布應貼緊掃平,趕走氣泡,不起皺折,再在上面涂一層膠料,膠料的涂刷要豐滿、浸透不露空白,自然固化24小時,再按上述襯玻璃鋼的程序襯以下各層玻璃纖維布,直至達到設計規定的層數和厚度。

每襯一層,均應檢查其質量,職有毛刺、流淌和氣泡等缺陷,應清除修理。鋪襯玻璃鋼是膠液要豐滿面,從中間向四周涂刷,并將氣泡從里到外趕出。不允許有氣泡存在和漏涂,玻璃纖維布鋪設要平整無褶皺。

3.4、  同層玻璃纖維布的搭接寬度不應小于50㎜,搭接應順物料流動方向,上下層的搭接邊必須互相錯開,其距離不應小于50㎜,貼襯玻璃纖維布與應層層錯開,搭接寬度應不小于50㎜。

3.5、  平蓋可用寬幅玻璃布,一次連續成型,弧型面(如圓形或橢圓形)可將玻璃纖維布剪成瓜皮形,然后貼襯。

3.6、  面層:

 玻璃鋼鋪貼完畢的次日,即可涂刷已經調配好的乙烯基脂樹脂面漆。涂刷前要檢查襯布有無氣泡,如有氣泡,必須進行修補,先把氣泡割開,表面涂刷膠料,局部貼襯一小塊玻璃纖維布。面料的涂刷要均勻,不流淌,確保表面平整光潔。

七 、質量保證措施:

 1、建立質量保證體系:

1.1、項目經理對工程質量施工過程控制負全面責任。

1.2、技術總負責人協助項目經理對工程質量、施工過程控制負責。

1.3、工長對分管的分項、分部工程質量負責。

1.4、專職質量檢查員負責工程質量的監督和驗證。

1.5、施工班組兼職質量檢查員負責工程質量的自檢。

2 、質量保證措施:

2.1、不斷提高全員質量意識,加強全面質量管理。

2.2、慣徹實施ISO9002質量和質量保證標準,健全質量保證體系,落實質量職責,確保施工質量處于受控狀態。

2.3、嚴格執行質量管理制度,切實行使質量控制權,質量否決權。

2.4、精心施工,消來通病,不但要求達標,而且要在感觀上下功夫。

2.5、嚴格按照《建筑防腐蝕工程及驗收規范》、設計方案和施工方案精心組織施工。

3、質量管理措施:

3.1、本工程質量管理目標為“省優良工程”,為達到這個目標,除嚴格按照甲方要求,還要遵照國家相關工程施工驗收規范進行精心施工和嚴格驗收。

3.2、加強技術管理,認真貫徹各項技術管理制度,明確各級管理人員的崗位責任制。

3.3、施工前作好技術交底工作,施工做好自檢、互檢、交接班檢查工作,施工后做好質量驗收、評定工作,并辦理隱蔽工程會簽手續。

3.4、加強原材料檢驗工作。

3.5、質檢員跟班組作業和檢查,當日任務當日檢查處理完,工作達到認真負責,監督檢查每個工人,貫徹質量方面的技術措施,應在作業多設置明顯的質量標準。

八、安全保證措施:

1、參加防腐蝕工程的操操作人員和管理人員,施工前必須進行施工安全技術教育,必要時應進行安全規格考試,考試不合格都不得獨立操作。

2、易燃、易爆和有毒材料,應存放在專用倉庫內,存入時每品種隔開適當距離。倉庫應有專人管理,庫內設備明顯標志,設消防器具。

3、所有的電器設備必須接地,每個電源開關應按裝漏電安全保護運送開關,照明裝置應采用保護罩保護,防止燈泡破引起火災,電壓海里高于24V,燈線必須是皮線,不得漏電。在易燃、易爆環境中使用的電器設備,照明燈是及開關應選用防爆型,一切電氣工具使用后或不操作時必須關閉電器開關,切斷電源。

4、在高度2米以上的腳手架或吊架上進行操作時,應戴安全帽及安全帶,對高、低血壓、弱視、耳聾、平足等健康上有異常的人,嚴禁高空作業。

5、易揮發的可燃性氣體,如苯、汽油、酒精和各種溶劑,應保存在密閉的容器內,避免日光曝曬,并應與熱源、火種和施工現場隔離。

6、易燃、易爆區操作人員不得穿非阻燃型化纖織物,不得攜帶火柴、打火機等引起燃物。并應防止鐵件互碰引起火花,設備均設置靜電接地。

7、從事防腐蝕工程的操作人員,應采取下列勞動保護措施:配備必要的勞動保護工具、工作用品,如工作服、鞋,手套、帽/防塵防毒口罩、毛巾、肥皂等。

8、施工現場采取措施保持良好的通風,使用害氣體濃度始終在相關規定以下。

9、食物飲料不得帶入施工現場,更不得在現場進餐,下班后應洗漱更衣后可離開施工現場。